项目介绍 压差预冷机,预冷机,37000cm威尼斯,果蔬预冷,预冷保鲜

压差预冷设备主要用于果蔬花卉等农产品的的产后快速冷却。

果蔬收获以后,仍然有呼吸作用,即吸收氧气,排出二氧化碳和水分。在新陈代谢的过程中,产生大量呼吸热,消耗养分并损失水分。结果造成果蔬凋萎、变色、软化、维生素减少,以致变质,失去商品价值,尤其是呼吸作用明显、易腐及在炎热环境下收获的果蔬。

采后迅速降低果蔬温度可有效减弱果蔬的呼吸作用。较低的温度既能抑制微生物的生长繁殖,还能降低果蔬中酶的催化活性,延缓果蔬新陈代谢的过程,保持果蔬的品质,延长货架期。

预冷,即采用一些技术措施,使采收后的果蔬快速冷却到接近运输和贮藏要求的温度的过程。农副产品预冷保鲜可采用空气预冷、水预冷、加冰预冷和真空预冷等方法。

压差预冷是强制通风预冷的一种,它以空气为冷却介质,通过机械加压在预冷果蔬两侧产生一定压力差,迫使冷空气全部通过果蔬充填层,增加冷空气与冷却物间的接触面积,从而使预冷食品被迅速冷却的方法。这种方法冷却速度快、降温均匀和适用性强,特別适用于蔬菜、水果和鲜切花卉。

压差预冷与常规室内冷却比较,其冷却速度快,冷却时间仅为常规室内冷却时间的三分之一,且冷却均匀,耗能低。移动式压差预冷设备可车载移动,适应性强,广泛用于田间产地预冷,降低果蔬采后损失,提高产品鲜活度,延长货架期

设备主要技术参数

1.最大处理能力： 10吨/次

2.参考预冷温度:  30℃降至5℃

3.参考预冷时间： 6h/次

4.制冷剂:        R404A

5.装机功率：     40kW(380V,5OHz)

6.整机重量:      3吨

设计说明

移动式压差预冷设备主要由隔热箱体、制冷系统、压差通风系统和监控系统等四部分组成,其中制冷系统中的冷风机和压差通风系统置于隔热箱体内部,而制冷机组和控制系统位于隔热箱体侧面。此外还包括自动卷帘、两面均匀开孔的果蔬箱和温度探头等辅助设施。

在隔热箱内,预冷食品置于带孔果蔬箱中,堆码于压差风机入口的两侧,两列包装箱的顶部和背部空间用自动卷帘覆盖。由冷风机排出气流经过蒸发器被冷却后吹入自动卷上部的正压区,冷空气由果蔬箱之一侧通风孔进入与预冷果蔬接触后由另一侧通风孔出来,进入负压区被风机抽回循环,同时果蔬箱内被冷却物的热量以强制对流方式被迅速带走。

移动式压差预冷设备示意图

1. 隔热箱体

隔热箱体在40ft标准保温集装箱的基础上,根据果蔬压差预冷的需要,过特殊设计,箱体前端设有安装制冷压缩机组、冷凝器和电控箱的框架,其支柱与箱体支柱为一体;箱体后端为冷却箱:侧面设有2个箱门,便于果蔬进出。箱体采用轻质且高强度的镀锌钢作主框架,用铝合金杆件或钢板压型杆件构成上、下侧梁箱门结构;箱内壁、底板、顶板和门均由不锈钢板制造:箱体六个面均采用聚氨基甲酸酯泡沫作隔热材料。箱体外形尺寸:12192×2438×2896m

该隔热箱体具有足够的强度,可长期反复使用,适用于多种运输方式运送和转运,并不须换装。同时具有快速装卸和搬运的优点,尤其在转换运输方式时,极为方便。

2. 制冷系统

制冷系统为隔热箱体內的冷风机提供冷量用于果蔬预冷,该系统包括制冷压缩机组、风冷冷凝器、冷风机、电子膨胀阀等部件。制冷压缩机组为德国比泽尔压缩机并联半封闭活塞式机组;冷凝器采用凯迪风冷冷凝器:蒸发器采用。。。。。,供液方式丹佛斯膨胀阀进行膨胀式供液。

3.压差通风系统

压差通风装置位于箱体侧壁,冷风机位于箱体顶板,自动卷帘覆盖于果蔬箱上部和前部。预冷过程中果蔬箱上和前部形成正压区,使果蔬包装箱或筐相对两侧产生压力差,从而构成压差通风循环。整个系统冷却效果好且预冷处理量大,操作方便。

压差通风循环示意图

4、监控系统

监控系统可对压差预冷设备的各个重要参数进行测量、显示和精确控制,对故障状态实时报警并自动实施应急处理,保证压差预冷设备可靠运行,并可防止果蔬冻伤和干耗。

监控系统包括可编程控制器、压力传感器和温度传感器等测量仪表及电动执行元件及控制柜等。主要功能如下:

• 程序动态控制各个系统,具有温度与时间设定、温度与压力等报警功能和自动保护等功能。

• 触控式LED显示屏与PLC进行数据交换,实时显示设备运行状态和参数,并按程序控制设备运行

• PLC自动运行状态可与控制柜上按钮操作的手动运行状态进行无扰切换。

控制界面示意图